製品事例1
医療機器
病院向け製品フレーム・部品の金属部製作
- 医療用ユニットフレーム
- 医療用デスク
- 医療用ラック
- 医療用バット
- 医療用エアータンク
- ユニットパーツ
製品事例2
厨房機器
飲食店向けの什器排水設備の金属部製作
- 排水ユニット
- 排水シンク
- グリーストラップ
- 調理シンク
- 調理台
- キッチン収納
製品事例3
オリジナルブランド
金属加工の技術で作ったシンプルで使いやすい製品
- 足踏み式アルコールスタンド
協栄医科工業のコア技術
熟練した金属加工と時短
技術1
金属板をレーザーカット
アルミやステンレスなどの金属板を2次元レーザマシンでカットする技術です。
機械を使いこなすことで作業効率を高め、一個から大量生産品用の金属板加工の短納期にも対応できます。
丸や四角以外の複雑な形状も高い精度で打ち抜きます。
技術2
金属板を成形する曲げ加工
ベンディングマシンなどのプレス機械で金属板を様々な角度や形に加工する技術です。
機械圧力と工程順によっては、一枚の金属板を複雑な形に整えることができます。単純な小さな部品作りから、医療用の設備フレームや厨房用の大きな排水設備まで一枚板から作ることが可能です。
技術3
金属素材を削る穴あけ加工
工作機械を使って、金属素材に穴を開けたり、穴を堀り広げる技術です。ドリリング、穴開け加工、孔明け加工とも呼ばれています。
協栄医科工業では、穴あけに特化したボール盤を用いて熟練工が手作業することで、一個からでも様々な穴あけを手早く実行できます。
技術4
金属を結合する溶接加工
加工してパーツになっている金属同士を結合してつなぎ合わせる加工です。
溶接は、溶接工の熟練度によって見た目にも耐久性にも差が出るため、金属製品には重要な技術です。
お客様の要望にあわせた金属を適切な溶接技術で繋ぎ止めます。
技術5
高品質に美しく仕上げる研磨加工
品質の高い金属製品を作るために欠かせない技術です。
強度のばらつきがでないよう凸凹を整える下地やならし加工、美しく仕上げるための艶出し加工や鏡面加工などの表面加工する研磨加工で、価値の高いモノづくりを提供します。
技術6
金属フレーム・製品の正確な設計
CADを使用して、ご希望の製品フレームに合わせて設計します。
コンピューターを用いたデジタル図面のため、正確な設計で共有が用意です。また、CADデータ支給での発注や修正も承れます。
設計から正確で高品質なものづくりを提供します。
